為保證檢測數(shù)據(jù)的準確性，礦石元素檢測儀需要進行靜態(tài)、動態(tài)兩次標定過程，其中靜態(tài)標定需要使用儀器設備自帶標準樣品，動態(tài)標定需要結合礦山各品位石灰石質量實際情況，形成涵蓋生產石灰石各元素控制指標在內的不同梯度系列樣品，并用化學分析定量分析方法進行定值檢測。

　　

　　一、靜態(tài)標定

　　

　　1、靜態(tài)標定采用礦石元素檢測儀自帶6組樣品，停止并清空皮帶，在設備下方依次放入6組標準樣品，每組標準樣品測試1h，對照在線分析儀測量值與樣品成分真值進行誤差分析。

　　

　　2、通過靜態(tài)標定擬合曲線以及靜態(tài)標定數(shù)據(jù)誤差分析來看，確定儀器性能指標符合技術要求。

　　

　　二、動態(tài)標定

　　

　　動態(tài)標定工作水平高低是關系將來檢測數(shù)據(jù)準確性關鍵的影響因素，其標定過程主要分為厚度補償標定以及應用曲線標定兩部分。為保證數(shù)據(jù)的準確性，在此標定過程需要充分考慮礦山的品位波動，以及礦山所有遇到的高低臺時產量情況，盡量覆蓋所有可能的品位以及將來可能遇到的高/低臺時產量。

　　

　　1、厚度補償標定方案要求如下，標定期間要進行9次采樣擬合（高中低標各3組），通過儀器檢測數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)差值的數(shù)據(jù)擬合，降低因皮帶料層厚度（破碎機臺時產量）變化對數(shù)據(jù)的影響。

　　

　　2、應用工作曲線標定：共計選取高中低品位石灰石6組，石灰石氧化鈣含量范圍涵蓋40%~52%。

　　

　　礦石元素檢測儀標定過程中注意事項：

　　

　　一是與礦山、生產車間進行提前充分溝通協(xié)調并制定完善的標定方案，注意高中低品位石灰石下料時間以及搭配的把控，避免標定期間給生產帶來較大影響。

　　

　　二是標定期間嚴格按照石灰石取樣規(guī)程進行取樣、制樣，確保數(shù)據(jù)的代表性，建議可以自制一個簡易皮帶自動取樣器。